Производственная деятельность и инновации в ЗАО «Алойл»
Компания «Алойл» – динамично развивающееся предприятие. В следующем году она отметит 25-летний юбилей.
Почти за четверть века, в процессе роста, компания успела добиться многого, это касается как повышения эффективности разработки месторождений благодаря рациональному использованию ресурсов, так и бережному подходу к вопросу охраны окружающей среды. Большое внимание коллектив ЗАО «Алойл» уделяет инновациям, позволяющим год за годом поднимать компанию на новый уровень, добиваясь всех поставленных задач.
Потенциал нефтяной отрасли огромен. Однако задача, стоящая сегодня перед нефтяниками, постоянно усложняется. Чтобы быть на шаг впереди и успевать за реалиями времени, необходимо постоянно совершенствоваться. Добиться высоких результатов, энергоэффективного и ресурсосберегающего производства возможно с помощью инноваций.
Наиболее перспективными направлениями деятельности служб и отделов являются: геологоразведочные работы, реализация ГТМ, геолого-гидродинамическое моделирование, прирост извлекаемых запасов нефти, совершенствование механизированной добычи нефти, экономия электроэнергии.
В настоящее время «Алойл» осуществляет свою деятельность в трёх регионах России: Татарстане, Оренбургской и Самарской областях. На долю Татарстана приходится большая часть добываемой нефти. За всё время существования компании введены в эксплуатацию множество производственных объектов: установка подготовки нефти, система поддержания пластового давления с применением водогазового воздействия, система газопроводов для транспортировки и реализации попутного нефтяного газа в систему ПАО «Татнефть», организована самостоятельная сдача нефти первой группы качества в систему магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Приволга».
Все объекты ЗАО «Алойл» обустроены и эксплуатируются на высоком технологическом уровне, кроме того реализованы мероприятия по утилизации попутного нефтяного газа.
К примеру, нестандартный подход был применён на этапе проектирования и обустройства первых эксплуатационных скважин на Алданском месторождении. Вместо капитального строительства установки сбора нефти была введена в эксплуатацию мобильная блочная сепарационно-наливная установка (МБСНУ). Такое решение полностью соответствует философии компании, направленной на экономию внешних и внутренних ресурсов. Преимущества установки в её мобильности и, по необходимости, возможности быстрого применения на других участках разработки и месторождениях компании в будущем. И что немаловажно, применение МБСНУ позволяет осуществить первичный сбор и сепарацию применяемой продукции скважин Алданского месторождения. Также ключевым аспектом является особое внимание к вопросам окружающей среды и безопасности производства.
Ещё одним инновационным решением стало внедрение газопоршневой электроустановки (ГПУ), работающей на попутном нефтяном газе и позволяющей утилизировать попутный нефтяной газ и повысить энергоэффективность оборудования на Алданском месторождении. Также ГПУ позволяет исключить вредное воздействие на окружающую среду, одновременно при этом вырабатывая электроэнергию. Принцип работы установки: попутный нефтяной газ, после первой ступени сепарации на мобильной блочной сепарационно-наливной установке, поступает на газпоршневую электроустановку, которая вырабатывает порядка 80 кВт в час электроэнергии, при этом для обеспечения оборудования на месторождении требуется порядка 50 кВт в час.
Кроме того, в 2019-2020 годах впервые в компании ввели в эксплуатацию линейный привод штангового насоса (ЛПШН) и гидропривод (ПШСНГ), взамен станка-качалки.
На правах рекламы
Следите за самым важным и интересным в Telegram-каналеТатмедиа
Подписывайтесь на телеграм-канал "Бавлы-информ"
Нет комментариев